实际进行喷涂加工的时候，喷枪对基材表面应该保持垂直，或者尽量保持垂直。假如喷枪有一点歪斜，其结果必定会造成喷幅带偏向一边流淌，而另一边则显得干瘦、缺漆，极有可能造成条纹状涂层。

对于虹吸式喷枪而言，理想的工作间隔应该是15-20cm。一旦间隔太近的话，则可能产生流淌，在喷金属闪光漆或珠光漆时甚至可能造成颜色与预期的不一致。但若是间隔太远又会导致干喷、过喷，使涂料的流平性变差。如果喷涂加工设备对应的是金属闪光漆，烘炉机喷涂加工，也可能存在颜色改变的可能性。

换成压送式喷枪之后，烘炉机喷涂厂家，就可以离基材远一些，将间隔控制在20到30cm，烘炉机喷涂报价，这些都是喷涂加工时必需遵循的原则，也是得到质优的喷涂质量的基础条件。

如何才能降低喷漆加工中油漆涂料的粘度？

用剪切方法降低油漆涂料粘度是喷漆加工中广泛应用的方法，但是需要注意的是，它对非牛顿型的假塑性流体和塑性流体有效。而且在压送时喷漆加工系统中往往仅使用一种稳定的输送压力，而假塑性流体的粘度在剪切作用下是会改变的。 

因此喷漆压力不作相应改变，喷涂效果会受到影响，为此要尽量减少喷漆加工过程中产生的剪切作用，这样才能得到更好的效果。

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当喷涂加工的操作人员开进口的时候，气动接地棒必须使高电压接地，从而保证了操作人员不会接触带电的水性液，提高其安全性。此外，隔离台的一条支柱需安装一个1，从化烘炉机喷涂，050兆欧的泄放电阻器并连接到地面，这样，当封闭高电压时电压可以及时开释至地面。

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