抛丸工艺的原理

抛丸是指通过机械的方法把丸料（钢丸）以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸粒高速冲击工作表面，在配套吸尘器真空负压和反弹力的共同作用下，丸料在设备内部自行循环，同时通过配套的吸尘器的气流清洗作用，将丸料和清洗下来的杂质分别回收，并且使丸料可以继续循环使用的技术。机器配有除尘器，做到无尘、无污染施工，既提高l效率，又保护环境。机器操作时通过选择丸料的颗粒大小、形状，以及调整和控制设备的行走速度，控制丸料的抛射流量，得到不同的抛射强度，河源自动抛丸处理，获得不同的表面处理效果。

 抛丸处理是一种在欧美发达 已经开始应用的抛丸表面处理方法。 上 台抛丸设备诞生于100年前，广州自动抛丸处理，开始是在各种金属或非金属表面去除杂质、氧化皮，增加粗糙度等方面得到应用。经过百年的发展，抛丸处理工艺以及设备已经相当的成熟，其应用已经不仅仅是在各个重工业的工厂。随着 上 台水平移动式抛丸设备在美国佰莱泰克（BLASTRAC）诞生，其应用领域迅速扩展到混凝土表面涂装处理和船舶甲板金属表面处理上，并且直接引导了该行业的标准制订和行业施方法的规范。


工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要使深层能牢固地附着在工件的表面上，自动抛丸处理，在涂装前就必须对工件表面进行清理，肇庆自动抛丸处理，否则，不仅影响涂层与基体金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。


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