抛丸清理是利用抛丸机上的抛头上的叶轮在高速旋转时的离心力,把磨料以很高的线速度射向被处理的钢材表面,产生打击和磨削作用,除去钢材表面的氧化皮和锈蚀,并产生一定的粗糙度。抛丸处理的效率很高,可以在密封的环境中进行。抛丸处理使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变得美观,揭阳抛丸处理,或者改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用时间。
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一般的喷砂机都有各种规格的喷砂qiang,只要不是特别小的箱体,都可以把qiang放进去打干净。
压力容器的配套产品—封头采用喷砂方式清除工件表面的氧化皮,石英砂的直径为1.5mm~3.5mm。有一种加工 是利用水作载体,抛丸处理,带动金刚砂来加工零件的, 是一种喷砂。
抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的,目的为下序作准备,中山抛丸处理,即要保证下道工序的粗糙度要求,也有的为了要表面的一致性,喷丸对工件有强化作用,喷砂 不明显了。一般喷丸为小钢球,喷砂为石英砂。按不同要求,分目数。精密铸造几乎天天都在用喷砂、抛丸。
喷砂与抛丸与其它之间的区别:
一.喷丸与抛丸的区别
两种工艺虽喷射动力和方式不同,但都是高速冲击工件为目的,其效果也基本相同,相比而言,喷丸比较精细,容易控制精度,但效率不及抛丸之高,适形状复杂的小型工件,抛丸比较经济实用,容易控制效率和成本,可以控制丸料的粒度来控制喷射效果,但会有死角,适合于形面单一的工件批量加工。
两种工艺的选用主要取决工件的形状和加工效率。
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