抛丸是指通过机械的方法把丸料(钢丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗，湛江抛丸处理，将丸料和清理下来的杂质分别回收，云浮抛丸处理，并且使丸料可以再次利用的技术。抛丸机配有除尘器，可做到无尘、无污染施工，既提高k效率，又保护环境。抛丸机按其行走形式可分为三种：手推式、车载式和自行式。

抛丸机机械处理法：主要包含抛丸法，抛丸法整理是使用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈整理的办法，但抛丸灵活性差，受场地限制，整理工件时有些盲目性，在工件内外表易产生整理不到的死角，设备结构复杂，易损件多，抛丸处理，特别是叶片等零件磨损快，修理工时多，费用高，一次性投入大。一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率l高，污染小。修、造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但无论是抛丸还是喷砂

，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。

抛丸工艺过程：

1．丸种类的选择：

（1）铸钢丸硬度一般为HRC40～50，加工硬金属时，可把硬度提高到HRC57～62。铸钢丸韧性较好，使用广泛，其使用寿命为铸铁丸的几倍。

（2）铸铁丸硬度一般为HRC58～65，质脆而易于破碎，寿命短，使用广泛，主要用于需抛丸强度高的场合。

抛丸硬度的选用

一般抛丸的硬度要大于零件的硬度。当其硬度大于零件的硬度时，抛丸硬度值的变化不影响抛丸强度。反之，抛丸硬度值降低，将使抛丸强度降低。

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