传统手工套膜喷漆加工和自动喷漆机的差别

传统喷漆加工在进行单件喷涂的时候油量不易被控制，喷漆价格，导致油量耗损大而自动喷漆机一次进行多件喷涂，形状及油量可控制，有助于减少喷漆加工中的能耗和提高喷漆质量。 

传统式的喷漆槽抽风系统无法对工作条件进行及时改善，使得漆尘悬浮于空中而不能被及时处理，极大的危害到操作者的身体健康。但这一问题在自动喷漆机的喷漆加工中并不会发生，因为它有安全门、防尘罩和防护窗等安全防护装置。

喷涂线中落地式烘道，它是直接搭建在平地上的，所以建设成本相对较低，喷漆加工，但是由于冷热空气对流严重，保温效果就不是很好。在一般的应用场合中，喷涂线落地烘道都安装有风幕，喷漆工艺，可以有效阻止冷热空气的对流。

由于这种烘道中所用的工件不用像桥式烘道一样向上转弯，汕尾喷漆，所以不会受工件长度的限制。但是和桥式烘道相反，过宽的工件不宜选用落地式烘道，因为如果落地式烘道口过宽，风幕对冷热空气对流的现象抑制就会降低，从而使得烘道升温慢，热量损失严重，运行成本提高。

冷喷涂工艺对工件的作用和技术特点

除了传统的热喷涂之外，喷涂行业有出现了一种新的技术——冷喷涂，它同样也是一种金属喷涂工艺，但它对工件的表面质量要求不高，能够更容易的实现。而且通过冷喷涂工艺可以获得会更好的涂装效果。    

与热喷涂不同的是，冷喷涂不需要将喷涂的金属粒子融化，所以喷涂基体表面产生的温度不会超过150摄氏度。通过它可以在镁合金表面上生成厚的铝镀膜，使其发挥防止各种以及电腐蚀的能力，从而对镁表面起到局部保护的作用。

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