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如今跟着经济不断的开展,静电喷塑的运用也是越来越广泛了,然后也诞生了许多静电喷塑加工公司。为了能够十分好的开展,今日喷漆加工公司就来给大家介绍一下如何进步静电喷塑设备加工能力的办法。

(1)假如本来没有装备粉末收回体系的,在喷涂量提高今后一方面会严峻对车间形成污染,另一方面粉末也会严峻的浪费。因而这时就需求添加一个粉末收回体系。

(2)假如本来运用的是功能不良的收回体系(比如说旧式的布袋式收回体系),喷漆,那么经过了长时间的运用今后功能是会不断下降的,这时很有能够不会起到收回体系应有的效果。

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视频作者:广东顺德景合盟科技有限公司






喷塑工件掉塑的原因、解决办法

掉塑发生机理

   环氧聚酯粉末依靠静电吸附到工件的磷化膜层后,在固化烘箱中产生熔融、胶化、流平、固化四个过程。其中,熔融、胶化、流平三个过程中的粉末出现液体特征,会渗入磷化膜形成的孔洞中,从而粉末层与磷化膜层紧密结合,那么,工件在受到很少外力作用下会出现塑层脱离钢板磷化膜层的现象,出现掉塑问题。

掉塑影响原因

   造成掉塑的因素有以下几个方面:

   1、磷化膜严重发黄、发花。在电子显微镜下观察可以发现:发黄、发花的磷化膜层结晶不规则。

   2、局部没有磷化膜。这样的膜层会造成掉塑。

   3、固化烘箱温度过高或过低。

   固化烘箱温度过低,会造成环氧聚酯粉末交连不完全。

   固化烘箱温度过高,会使环氧聚酯粉末碳化。温度过高或过低都会造成喷塑层发脆,抗冲击能力下降,出现掉塑现象



喷塑流水线的前处理生产线的主要组成部分是什么呢?今天喷塑设备厂家--新月涂装带您来一起了解一下吧:

1、前处理设备壳体:设备壳体为一封闭隧道结构,两端设有门洞,供工件进出设备之用。所有焊缝均采用通焊封闭工艺,液体的跑冒滴漏现象。

2、储液槽:储液槽设置在喷射处理段的下部,和设备壳体联成一个整体结构。储液槽位于喷淋室体下部,使喷洗后的槽液直接流回到水槽。回流入槽口设有不锈钢防护网,以防工件、挂具或其他物品掉入槽体内。

3、喷淋装置:主要由喷淋泵、喷淋管、喷咀、阀门、压力表组件等部分组成,其原理是各工位的喷淋泵将槽液输入喷淋管路,通过多种形式的喷咀对工件进行喷射清洗或喷淋成膜处理,管路中的阀门和压力表组件是用来调节泵的出口压力和流量,惠州喷漆,以满足前处理工艺的要求。

4、槽液加热装置:预脱脂槽、脱脂槽的槽液加温采用燃油热水锅炉加热,其槽温控制是由温度传感器、数显温控仪来控制电磁阀的工作状态,从而实现槽液温度的自控/数显,温升时间为60min。

5、除油装置:除油装置主要由泵、高位油水分离器、管路、阀门等组成。

6、返冲洗装置:返冲洗装置主要由酸洗槽、耐酸泵、管路、阀门等组成 。

7、悬挂输送机的保护装置:工件吊挂方式采用气封式结构设计,阳江喷漆,悬链在室体顶口外部运行,采用风机将外溢的热气沿前处理顶部开口抽出室外,地防止酸气、蒸汽等腐蚀悬链。








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